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    整體淬硬型塑料模具鋼的特性及應用
    作者: admin 來源: 本站 時間:2021-04-21 字體:[] 留言


    用于壓制熱固性塑料、復合強化塑料(如尼龍型強化或玻璃纖維強化塑料)產品的模具,以及生產批量很大、要求模具使用壽命很長的塑料模具,一般選用高淬透性的冷作模具鋼和熱作模具鋼制造。這些材料通過最終熱處理,可保證模具在使用狀態具有高硬度、高耐磨性和長的使用壽命。    

    冷作模具鋼型
            用于制造塑料模具的冷模具鋼有T10A、9Mn2V、9SiCr、CrWMn、9CrWMn、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、7CrSiMnMoV(空淬鋼)、GCr15鋼等。整體淬硬型塑料模具鋼(冷作模具鋼類)的最終熱處理一般為淬火加低溫回火,少數采用中溫回火或高溫回火,熱處理后的硬度通常在45~50HRC以上。

    熱作模具鋼型
            與冷作模具鋼比較,熱作模具鋼的韌性好,淬透性高,回火穩定性高,因此可以進行滲氮,從而大大地提高了模具表面的耐磨性,更適合制造要求高溫固化的塑料成型模具。常用于制造塑料模具的熱作模具鋼有5CrNiMo、5CrMnMo、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、5CrW2Si鋼等。這類鋼淬透性高,如4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5MoSiVS(H11+S)鋼,當鋼材截面尺寸小于150mm時,用空冷淬火就可以獲得較高的硬度,從而有效地減少模具的熱處理變形量。適宜制造復雜、精密的塑料成型模具。和預硬鋼相比,變形很大。熱作模具鋼的最終熱處理一般采用淬火加高溫回火,使基體獲得回火托氏體或回火索氏體組織,以保證鋼材具有較高的韌性。


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